一、項(xiàng)目背景

隨著我國(guó)電力工業(yè)的快速發(fā)展，大型燃煤電廠(chǎng)、燃?xì)怆姀S(chǎng)及核電站的建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，對(duì)發(fā)電設(shè)備的運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性提出了更高要求。作為電廠(chǎng)關(guān)鍵輔助設(shè)備之一的空氣過(guò)濾系統(tǒng)，其性能直接影響燃?xì)廨啓C(jī)、空壓機(jī)等核心設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。傳統(tǒng)空氣過(guò)濾器存在過(guò)濾效率低、維護(hù)頻繁、運(yùn)行成本高等問(wèn)題，而自潔式空氣過(guò)濾器憑借其自動(dòng)化程度高、過(guò)濾效果好、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，在電廠(chǎng)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

二、項(xiàng)目概況

某2×600MW超臨界燃煤電廠(chǎng)位于華北地區(qū)，地處工業(yè)區(qū)與農(nóng)業(yè)區(qū)交界處，空氣中粉塵含量較高，且季節(jié)性沙塵天氣頻繁。電廠(chǎng)配置了多臺(tái)大型離心式空壓機(jī)為全廠(chǎng)儀表和控制設(shè)備提供壓縮空氣，原設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)袋式過(guò)濾器，運(yùn)行中暴露出以下問(wèn)題：

1. 過(guò)濾效率隨使用時(shí)間快速下降，需頻繁更換濾袋

2. 高粉塵天氣時(shí)壓差急劇上升，導(dǎo)致空壓機(jī)進(jìn)氣不足

3. 人工清洗維護(hù)工作量大，年維護(hù)成本超過(guò)30萬(wàn)元

4. 廢棄濾袋產(chǎn)生大量固體廢棄物，不符合電廠(chǎng)環(huán)保要求

為解決上述問(wèn)題，電廠(chǎng)決定對(duì)空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用新型自潔式空氣過(guò)濾器替代原有傳統(tǒng)過(guò)濾器。

 三、技術(shù)方案

 3.1 設(shè)備選型

經(jīng)過(guò)多方比較和技術(shù)論證，最終選用了某品牌脈沖反吹自潔式空氣過(guò)濾器，主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 型號(hào)：LFZK-2000型

- 處理風(fēng)量：2000m3/min

- 初始阻力：≤150Pa

- 終阻力：≤1000Pa

- 過(guò)濾效率：≥99.9%（對(duì)0.5μm顆粒）

- 濾筒數(shù)量：100只

- 自潔方式：壓縮空氣脈沖反吹

- 控制系統(tǒng)：PLC自動(dòng)控制，壓差/定時(shí)兩種模式

 3.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

新系統(tǒng)采用三級(jí)過(guò)濾設(shè)計(jì)：

1. **初級(jí)過(guò)濾**：不銹鋼金屬網(wǎng)預(yù)過(guò)濾器，攔截大顆粒和雜物

2. **主過(guò)濾**：高效聚酯纖維折疊濾筒，過(guò)濾細(xì)小顆粒

3. **安全過(guò)濾**：位于風(fēng)機(jī)入口處的F9級(jí)袋式過(guò)濾器，作為最終保障

系統(tǒng)配置了壓差傳感器、粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀等檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控過(guò)濾器運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值或達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間間隔時(shí)，PLC自動(dòng)啟動(dòng)脈沖反吹程序，壓縮空氣通過(guò)文丘里管對(duì)濾筒進(jìn)行反向吹掃，使附著在濾筒表面的粉塵脫落，落入下部集塵斗中。

 3.3 安裝實(shí)施

項(xiàng)目施工分為三個(gè)階段：

1. **設(shè)備基礎(chǔ)改造**：根據(jù)新過(guò)濾器尺寸和荷載要求，對(duì)原有基礎(chǔ)進(jìn)行加固和擴(kuò)展

2. **管道系統(tǒng)改造**：重新設(shè)計(jì)進(jìn)氣管道，優(yōu)化氣流分布，減少渦流和二次揚(yáng)塵

3. **電氣控制系統(tǒng)安裝**：敷設(shè)控制電纜，安裝PLC控制柜，與電廠(chǎng)DCS系統(tǒng)通訊

整個(gè)改造工程歷時(shí)15天，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)切換，最大限度減少了對(duì)電廠(chǎng)生產(chǎn)的影響。

 四、運(yùn)行效果

自潔式空氣過(guò)濾器投運(yùn)后，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的連續(xù)運(yùn)行監(jiān)測(cè)，取得了顯著效果：

4.1 技術(shù)性能提升

1. **過(guò)濾效率提高**：出口空氣含塵量穩(wěn)定在0.1mg/m3以下，遠(yuǎn)低于原系統(tǒng)0.5mg/m3的水平

2. **運(yùn)行阻力降低**：平均運(yùn)行阻力維持在300-400Pa之間，比原系統(tǒng)降低約30%

3. **空壓機(jī)性能改善**：由于進(jìn)氣條件改善，空壓機(jī)排氣量增加5%，單位電耗下降3%

4.2 經(jīng)濟(jì)效益顯著

1. **維護(hù)成本降低**：年維護(hù)費(fèi)用從30萬(wàn)元降至8萬(wàn)元，節(jié)約73%

2. **能耗節(jié)約**：因阻力降低，年節(jié)約電費(fèi)約15萬(wàn)元

3. **濾筒壽命延長(zhǎng)**：預(yù)計(jì)濾筒更換周期從原來(lái)的3個(gè)月延長(zhǎng)至2年以上

 4.3 管理效益提升

1. **自動(dòng)化程度高**：實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守自動(dòng)運(yùn)行，減少了人工干預(yù)

2. **環(huán)保合規(guī)**：消除了廢棄濾袋的處理問(wèn)題，減少了固體廢棄物產(chǎn)生

3. **運(yùn)行數(shù)據(jù)可追溯**：所有運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)記錄，便于故障分析和性能優(yōu)化

 五、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

該項(xiàng)目的成功實(shí)施為電廠(chǎng)空氣過(guò)濾系統(tǒng)的改造提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)：

1. **前期調(diào)研要充分**：需詳細(xì)了解當(dāng)?shù)乜諝赓|(zhì)量特征和季節(jié)變化規(guī)律

2. **選型要合理**：過(guò)濾面積、處理風(fēng)量等參數(shù)要留有適當(dāng)裕度

3. **系統(tǒng)設(shè)計(jì)要優(yōu)化**：氣流分布均勻性直接影響過(guò)濾效果和濾筒壽命

4. **運(yùn)行維護(hù)要規(guī)范**：定期檢查脈沖閥、控制系統(tǒng)的可靠性

六、推廣應(yīng)用價(jià)值

本案例證明，自潔式空氣過(guò)濾器在電廠(chǎng)環(huán)境中具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，特別適用于：

1. 高粉塵環(huán)境地區(qū)的電廠(chǎng)

2. 對(duì)空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的燃?xì)廨啓C(jī)電站

3. 追求低維護(hù)成本的分布式能源站

4. 需要智能化管理的現(xiàn)代化電廠(chǎng)

隨著電力行業(yè)對(duì)節(jié)能減排要求的不斷提高，自潔式空氣過(guò)濾器必將在更多電廠(chǎng)得到推廣應(yīng)用，為提升電廠(chǎng)運(yùn)行效率和環(huán)保水平做出貢獻(xiàn)。